Der Kontaktbandtrockner findet seine Anwendung vorwiegend dort, wo die Produkteigenschaften oder wirtschaftliche Überlegungen ein Granulieren des Produktes und die Trocknung auf einem konvektiven Bandtrockner ausschließt.
Die Kontaktbandtrocknung ermöglicht die kontinuierliche Verarbeitung einer breiten Palette unterschiedlicher Produkte. Das Verfahren eignet sich insbesondere für Trocknungsgüter, die aufgrund ihrer Konsistenz oder ihrer empfindlichen Struktur mit anderen Trocknungsverfahren nur schwer oder nicht kontinuierlich verarbeitet werden können.
Zum Einsatz kommt ein porenfreies PTFE-Band mit sehr hoher chemischer Beständigkeit. Die besonderen Eigenschaften des Bandes ermöglichen die Verarbeitung anspruchsvoller Produktkonsistenzen wie klebriger, klumpiger und hochviskoser Produkte.
Auch Produkte mit einer empfindlichen Struktur können mit der Kontaktbandtrocknung schonend verarbeitet werden. Da das Produkt während des Trocknungsprozesses weitgehend ohne intensive mechanische Beanspruchung auf dem Band verbleibt, eignet sich das Verfahren insbesondere für Produkte, bei denen eine schonende Behandlung entscheidend ist.
Die für die Trocknung erforderliche Energie wird bei der Kontaktbandtrocknung überwiegend direkt über beheizte Kontaktplatten in das Produkt eingebracht. Dadurch erfolgt eine effiziente und gezielte Wärmeübertragung.
Unterstützt wird der Trocknungsprozess durch konditionierte Zuluft, die zur Aufnahme und Abführung der entstehenden Brüden dient. Das Zusammenspiel von Kontaktwärme und kontrollierter Luftführung ermöglicht eine bedarfsgerechte Auslegung des Trocknungsprozesses.
Der Kontaktbandtrockner ermöglicht eine hohe Auffeuchtung der Abluft. Dadurch kann die für die Trocknung erforderliche Luftmenge effizient genutzt und der Energieverlust über die Abluft reduziert werden.
Ein wesentlicher Bestandteil des Energiekonzepts kann ein Brüdenkondensator sein. Die in den Brüden enthaltene thermische Energie wird dabei zurückgewonnen und dem Prozess wieder zugeführt. Auf diese Weise lässt sich die Energieeffizienz der Anlage weiter verbessern und der Bedarf an Primärenergie reduzieren.
Unsere Kontaktbandtrockner werden weitgehend aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Die robuste Konstruktion ist auf einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb ausgelegt und bietet eine hohe Beständigkeit gegenüber den thermischen, mechanischen und produktspezifischen Belastungen im Trocknungsprozess.
Unsere Kontaktbandtrockner können mit leistungsfähigen elektronischen Steuerungs- und Regelungssystemen ausgestattet werden. Damit lassen sich die relevanten Prozessparameter schnell und präzise an die jeweiligen Eigenschaften des Trocknungsguts und die gewünschten Trocknungsbedingungen anpassen.
Unter anderem können folgende Parameter geregelt werden:
Die kontinuierliche Prozessüberwachung in Echtzeit ermöglicht eine präzise Kontrolle der relevanten Betriebsparameter. Abweichungen können frühzeitig erkannt und Prozessparameter gezielt angepasst werden.
So lassen sich reproduzierbare Trocknungsergebnisse und eine gleichbleibend hohe Produktqualität unterstützen. Gleichzeitig ermöglicht die bedarfsgerechte Regelung der Prozessparameter eine energieeffiziente Fahrweise des Kontaktbandtrockners.
Die Kontaktbandtrocknungsanlage kann den spezifischen Erfordernissen des Produktes mit folgenden Einrichtungen angepasst werden:
Unsere Kontaktbandtrockner decken eine große Bandbreite an Einsatzbereichen ab, vom Einsteigergerät in die kontinuierliche Trocknung bis zum Einsatz im großindustriellen Maßstab, vom Keramik-Gel über geometrisch geformte Schleifkörner bis zur Böhmit-Paste. Dementsprechend breit stellen sich auch die technischen Daten dar:
Gernot Ingenerf
Bereichsleiter Bandtrockner und Sonderanlagen
