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Verarbeitungslinien.

Vom Rohprodukt zum definierten Ergebnis.

Wir entwickeln und bauen komplette Verarbeitungslinien für Lebensmittel, Kräuter, Gewürze und pflanzliche Rohstoffe – individuell abgestimmt auf Produkt, Prozess und gewünschte Leistung.

Ob vor oder nach der Trocknung: Wir verbinden einzelne Prozessschritte zu einer durchgängigen Linie. Vom Dosieren und Fördern über Schneiden und Sortieren bis hin zu Sieben, Sichten, Kontrollieren und Abfüllen.

Ein Prozess. Eine Linie. Ein Partner.

Vor der Trocknung.

Ihr Produkt optimal vorbereiten.

Die Qualität des Trocknungsprozesses beginnt bereits vor dem Trockner.

Unsere Vorlinien übernehmen je nach Anwendung die Annahme, Dosierung, Reinigung, Zerkleinerung, Sortierung und den kontrollierten Transport des Produktes.

Gerade bei Kräutern, Gewürzen und anderen Blattprodukten können unterschiedlichste Rohwaren verarbeitet werden – beispielsweise Lavendel, Melisse, Pfefferminze, Petersilie, Dill oder Basilikum.

Eine realisierte Linie verarbeitet beispielsweise erntefrische Blattware, entfernt zunächst Steine, schneidet das Produkt und trennt anschließend Blattanteile von Stängeln und Zweigen. Die projektierte Eintragsleistung liegt dabei produktabhängig bei bis zu rund 3.000 kg/h.

Mögliche Prozessschritte: Dosieren und Puffern · Fremdkörper abscheiden · Schneiden und Zerkleinern · Sortieren · Fördern und Verteilen · Rückführen und Bypass führen · Übergabe an den nachfolgenden Prozess

Nach der Trocknung.

Ihr Produkt wird verkaufsfähig.

Auch nach dem eigentlichen Trocknungsprozess entscheidet die richtige Weiterverarbeitung über Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Unsere Nachlinien übernehmen das getrocknete Produkt direkt vom Trockner und führen die erforderlichen Prozessschritte bis zur definierten Produktfraktion beziehungsweise zur Übergabe an Verpackung oder Verwiegung aus.

Bei einer realisierten Zwiebelverarbeitung werden beispielsweise getrocknete Zwiebelwürfel, -ringe und -scheiben mit rund 300 kg/h verarbeitet und in unterschiedliche Größenfraktionen getrennt. Die Anlage trennt dabei drei Fraktionen und verbindet die Sortierung mit einer produktschonenden Förderung sowie hygienischer und reinigungsfreundlicher Konstruktion.

Mögliche Prozessschritte: Austragen · Zerkleinern · Pneumatisch fördern · Sichten · Sieben · Sortieren · Metalldetektion · Verteilen · Wiegen und Übergabe an die Verpackung

Alles greift ineinander.

Von der Idee bis zur fertigen Linie.

Theilen übernimmt nicht nur die Fertigung einzelner Komponenten. Wir entwickeln das Zusammenspiel der gesamten Anlage.

Mechanische Konstruktion, Fördertechnik, Maschinenbau und Steuerung werden zu einer funktionierenden Einheit verbunden. Die einzelnen Module können bereits in unserem Werk vormontiert und geprüft werden. Dadurch reduzieren sich Montage- und Installationszeiten beim Kunden. Dieses Konzept wurde bei beiden dokumentierten Verarbeitungslinien umgesetzt.

Von der Produktaufgabe bis zur Produktabgabe betrachten wir deshalb nicht die einzelne Maschine, sondern immer den gesamten Materialfluss.

Sie haben selbst eine Idee für eine Maschine oder Anlage?

Ob erste Konzeptidee, konkrete Aufgabenstellung oder fertige technische Vorgabe:

Sprechen Sie mit uns.

Wir bringen Erfahrung, Konstruktion und Fertigung zusammen – und entwickeln gemeinsam den nächsten Schritt.

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